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CPS-413S分體式壓接鉗產(chǎn)品說明書

CPS-413S分體式壓接鉗

CPS-413S分體式壓接鉗產(chǎn)品說明書

■規(guī)格&功能

尺寸:(長)276mm×(寬)118mm×(高)67mm

需要油量:77 cc

最大壓力:700 bar / 10,000 psi

最大出力:13 ton

最大壓接:400 mm2

鉗口開度:40 mm

附件:塑料工具

■特點

·C型框架有開口便于配件的放置。

·任何額定為700 bar/ 10,000 psi的液壓泵可操作

·單作用油壓缸,彈簧回復(fù)

·模具易于更換

·可使用所有12-ton壓縮機(jī)模具

·適用的模具尺寸:

(CU 16/25/35/50/70/95/120/150/185/240/300/400).

日常保養(yǎng)及維護(hù)

←請保持工具頭部沒有灰塵與金屬碎片。必要時,使用潤滑劑

清潔工具。

←按例需要在產(chǎn)品上涂上防銹油。避免使工具接觸到水或溶劑。

←按例需要更換泵油。顆?;祀s在泵油內(nèi)可能會導(dǎo)致產(chǎn)品故障

或受損。

←請勿通過液壓軟管或管接頭來提起工具?;虿灰尮ぞ叩袈?/p>

到地上或工具箱里。

←請勿將產(chǎn)品貯藏于高溫、濕度高或受太陽直射的地方。

←建議工作溫度:-10°C ~ 40°C。檢查液壓油規(guī)格。

←超過65°C的液壓油油溫可能會導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部密封組件受損。

←僅應(yīng)由指定的服務(wù)代表來調(diào)整液壓油壓力。

操作說明

■ 在操作之前:

1. 確保產(chǎn)品各部位皆清潔無銹,無松脫部位。

2. 確保液壓泵與軟管順利運行,額定壓力為10,000psi。確保軟管筆直,管接頭上緊。

3. 工具在閑置狀態(tài)下或產(chǎn)品在無電纜情況下檢測時,檢查皆未發(fā)

生漏油。

4. 在無電纜情況下檢測時,液壓應(yīng)能達(dá)到700 bar / 10,000 psi。

■ 操作前應(yīng)確保模具正確就位。

■ 在操作期間:

1. 當(dāng)模具或連接器不在對應(yīng)位置時,請勿操作產(chǎn)品。其可能會導(dǎo)致活塞或工具頭部受損或操作人員受傷。

2. 必須根據(jù)本手冊中的規(guī)范來操作模具。應(yīng)一直保證配件置于工具模具的中間位置,不要使用過大規(guī)格的材料。

3. 如出現(xiàn)任何異常,立即停止操作。如果不能進(jìn)行正常的壓接,操作壓力不足(高于700bar/10,000psi),模具沒有設(shè)置到位或不能移走,或活塞被卡住或操作后不能退回,應(yīng)參考本手冊故障處理這一章節(jié)來處理。

■ 在操作之后:

1. 清潔產(chǎn)品并確保所有部件皆處于正常工作狀態(tài)。

2. 定期涂上防銹油。

3. 工具儲存到工具箱,油壓缸活塞完全退回。

操作說明

1.軟管接頭應(yīng)與工具頭部管接頭緊密結(jié)合在一起。確保緊密結(jié)

合以保證油的流動無阻礙。

2.放置模具前,釋放泵中的液壓,退回活塞

3.放置上下模,即將模具沿槽放入C型頭開口。

4.排出液壓系統(tǒng)中的空氣,操作泵,推進(jìn)收回活塞數(shù)次。

5.將電纜放進(jìn)所希望的配件中,放到模具中進(jìn)行第一次壓接。

確保電纜與配件放在開口頂部的中間位置以平衡壓接。

操作說明

1.按照連接器規(guī)格,進(jìn)行必需次數(shù)的壓接。

2.壓接過程中,操作泵推進(jìn)下模直到兩模接觸在一起。當(dāng)液壓達(dá)700 bar/10,000 psi,安全閥被激活時,操作完成。

3.釋放工具中的油壓,退回活塞與下模。根據(jù)您需要的規(guī)格重復(fù)進(jìn)行壓接。

4.剪切操作完成,下活塞完全退回后,關(guān)閉泵。

5.移走或更換上下模。

6.取下管接頭軟管。如果管接頭不能取下,則重啟泵以釋放內(nèi)部壓力。更換管接頭上的防灰塞。

故障檢修

■ 不能進(jìn)行壓接:

A. 所使用的電纜或端子規(guī)格過大。

B. 沒有遵守操作說明。產(chǎn)品或模具已受損。

C. 內(nèi)部漏油:請與指定的服務(wù)代表聯(lián)系。

■ 操作壓力不足 (低于700bar/10,000psi):

A. 為可能的壓力流失檢查泵排量

B. 將管接頭上緊以防止油溢出。

■ 模具沒有設(shè)置到位或不能移走:

A. C型頭或模具變形:請與指定的服務(wù)代表聯(lián)系。

B. 清潔C型頭上的槽以去除障礙。

C. 清潔C型頭上的模具座以去除障礙。

■ 活塞被卡住或操作后不能退回:

A. 當(dāng)產(chǎn)品操作配件偏離中間位置時,活塞可能會受不均勻壓力分布

的影響而變形。

B. 檢查泵壓力是否充足或有無內(nèi)部泄露導(dǎo)致壓力流失。請與指定的

服務(wù)代表聯(lián)系。

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